旋转补偿器的主要特点和组成部分
旋转补偿器在热网中的应用也越来越广泛,旋转补偿器用于热网管道位移补偿装置。其主要特点是:结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小,两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。
免维护无推力旋转补偿器是用于热网管道位移补偿装置,主要由内外管和密封填料及弹簧压紧装置构成。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小,本实用新型两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。产品密封性好,无须停产维护,而且产品采用精密加工,使产品零件之间配合更合理,装配更精确,保证了产品同心度,产品承受角向、横向位移能力大大提高,稳定性好,提高了产品的安全性和密封性。
旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。旋转补偿器的构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,安装在热力管道上需两个以上组对成组,形成相对旋转吸收管道热位移,从而减少管道之应力。
1、补偿量大,可根据自然地形及管道强度布置,最大一组补偿器可补偿500m管段;
2、不产生由介质压力产生的盲板力,固定支架可做得很小,特别适用于大口径管道;
3、密封性能优越,长期运行不需维护;
4、投资大大节约;
5、设计计算方便;
6、旋转补偿器可安装在蒸汽地埋管和热水地埋管上,可大量节约投资和提高运行安全性。
旋转补偿器在管道上一般按150~500m安装一组(可根据自然地形确定),有十多种安装形式,可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后,固定支架间距增大,为避免管段挠曲要适当增加导向支架,为减少管段运行的摩擦阻力,在滑动支架上应安装滚动支座。
公称通径 |
最小长度 |
安装长度 |
最大长度 |
伸缩量 |
40 |
130 |
150 |
170 |
40 |
50 |
135 |
155 |
175 |
40 |
65 |
150 |
175 |
200 |
50 |
80 |
170 |
200 |
230 |
60 |
100 |
170 |
205 |
240 |
70 |
125 |
190 |
225 |
260 |
70 |
150 |
210 |
250 |
290 |
80 |
200 |
220 |
260 |
300 |
80 |
250 |
235 |
275 |
315 |
90 |
300 |
235 |
280 |
325 |
90 |
350 |
250 |
295 |
340 |
90 |
400 |
260 |
305 |
350 |
90 |
450 |
260 |
305 |
350 |
90 |
500 |
270 |
315 |
360 |
100 |
600 |
280 |
330 |
380 |
100 |
700 |
300 |
350 |
400 |
100 |
800 |
330 |
380 |
430 |
100 |
900 |
330 |
380 |
430 |
100 |
1000 |
350 |
400 |
430 |
100 |
1200 |
350 |
400 |
450 |
100 |
1400 |
390 |
445 |
450 |
110 |
1600 |
410 |
465 |
500 |
110 |
1800 |
430 |
485 |
520 |
110 |
2000 |
450 |
510 |
540 |
120 |
2200 |
480 |
545 |
570 |
130 |
2400 |
500 |
570 |
610 |
140 |
2600 |
540 |
615 |
640 |
150 |
2800 |
580 |
660 |
690 |
160 |
3000 |
650 |
750 |
740 |
200 |
- 上一篇:球形补偿器适用于高温热力管道的新形管道热膨胀补偿装置 2017/3/19
- 下一篇:润达介绍选择套筒补偿器的理由及维护 2017/3/19