高温波纹补偿器，属于金属波纹管领域，由法兰、接管、波纹管焊接成主体，其内部设有内衬管，内衬管中段空白处设有由导流筒，导流筒环板、套筒、套筒环板构成的伸缩圈，导流筒、套筒为抗氧化耐热钢材料，两者重叠部门间隙为5～20mm，内衬管外侧空腔及伸缩圈内腔填充耐高温绝热材料，内衬管内侧浇注高温耐火泥。

高温波纹补偿器属于金属波纹管领域,由法兰,接管,波纹管补偿器焊接成主体,其内部设有内衬管,内衬管中段空白处设有由导流筒。

特征在于波纹管内还设有两个带位移缝的内衬筒，两个内衬筒分别通过外缘固定在左右法兰上;第一密封筒封挡在内衬筒的位移缝上其一端与一侧内衬筒固定;在第二密封筒上有一组L形板，第二密封筒通过L形板与一侧内衬筒固定，第二密封筒与第一密封筒之间有隔热密封层;在补偿器的内腔侧壁上固定有焊爪，带有位移缝的隔热层通过焊爪固定在高温补偿器内腔的侧壁上，它不仅能吸收干熄焦封锁轮回设备热膨胀引起的三维位移、避免内应力的产生，而且可大大进步干熄焦轮回热风设备的使用寿命。

套筒补偿器的维修：

1.维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。

2.补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。

3.管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

套筒补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。套筒式补偿器广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。