套筒补偿器在使用过程中出现泄漏时，不要惊慌，仔细检查泄漏原因，及时采取补救措施。

在热管网的结构中，泄漏套管补偿器存在以下现象:芯管上下两侧与壳体或左右两侧的间隙偏差程度不同，并伴有拆卸前的压力，这是因为套筒补偿器两端的支架(底座)高度不一致或管子横向位移，芯管加长补偿管子热量。因此，在芯管和壳体之间填充一个密封圈，前后压力通过。

1. 在套筒补偿器的制造过程中，填料环以直立状态组装和填充，芯管和外壳之间不应有间隙，填料应位于正负压花之间。试压时压力均匀，无泄漏;但是，如果现场安装时支架高度不一致，施工人员将手动提升管端，以确保套管补偿器和管道同心安装，从补偿器安装点和管道到另一个支架的管道重量以及未来介质的重量将作用在核心管上。由于前后挤压件与芯管之间的间隙，在这个力的作用下，被均匀压缩的密封圈下部被进一步压缩，上部密封圈松动，介质从上部泄漏

2.随着介质和环境温度的不断变化，管道热胀冷缩，由于填料环的弹性，由于芯管的不断膨胀和收缩，芯管会直接接触前后压力法兰，这也是前压力法兰难以拆卸的原因。同时，由于芯管的不断膨胀和收缩，会摩擦芯管的前后压力，导致上部压力增加，间隙变窄，不可控泄漏也是如此。反之则会出现上缺口小，下缺口大的现象，如果管道横向移位，那么芯管和套管之间的左右间隙就会不同。