巩义市润达管道设备制造有限公司做为专业的补偿器厂家，对每一款补偿器在开发、研制、制作完成中都要经过千百次的试验，针对畅销产品直埋式波纹补偿器做过一系列的试验和测试，集合多年的生产经验，针对该产品经常出现的问题做出深刻的研究得出以下结论：补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。选用波纹管补偿器的材料应满足下列条件：
      （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
      （2）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
      （3）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
      （4）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
        对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降