波纹补偿器气密性试验时采取方法检查是否泄漏
波纹补偿器气密性试验时采取方法检查是否泄漏
当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时,真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时,才能对波纹补偿器进行气密试验。气密试验应在耐压试验合格后进行,若耐压试验为气压试验时,则无需进行气密试验。
气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前,应使波纹补偿器两端固定,防止试验时补偿器端部移动。在试验时,压力应缓缓上升,达到规定.验压力后保压1 0分钟,不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。在气密试验时,可采用以下方法检查是否泄漏。
①在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(如用重量比为1 0%的肥皂水)进行检查。若有泄漏,该处会出现鼓泡。
②沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器,通常将其沉没于水池中检查,根据有无气泡冒出,判断是否严密。
③在试验气体介质中加入l%的氨气,在外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸,观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如,用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在进行气密试验时,也要有相应得的安全防护措施。
直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿器外壳及导向套筒保护下实惠自由伸缩补偿,其它性能跟变通波纹补偿器相同。
安装注意事项:为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用,补偿器两端必须设固定支架,防止管道受内压推力影响外位移拉伸。补偿器的一端(指单向补偿的直埋式补偿哭死端)要靠近一端的固定支架,用补偿器的活头补偿管道。根据补偿量设定两个固定支架的距离,补偿量一般不大于管径,试压过程中以补偿器不得出理拉伸现象。
公称通径DN |
伸缩量 |
最小长度Lmin |
最大长度Lmax |
安装长度L |
40 |
250 |
400 |
650 |
525 |
50 |
250 |
400 |
650 |
525 |
65 |
250 |
420 |
670 |
545 |
80 |
250 |
420 |
670 |
545 |
100 |
250 |
435 |
685 |
560 |
125 |
250 |
435 |
685 |
560 |
150 |
250 |
435 |
685 |
560 |
200 |
260 |
460 |
720 |
590 |
250 |
260 |
460 |
720 |
590 |
300 |
270 |
490 |
760 |
625 |
350 |
270 |
490 |
760 |
625 |
400 |
280 |
520 |
800 |
660 |
450 |
280 |
520 |
800 |
660 |
500 |
300 |
550 |
850 |
700 |
600 |
310 |
570 |
880 |
725 |
700 |
320 |
605 |
925 |
765 |
900 |
330 |
640 |
970 |
805 |
1000 |
350 |
700 |
1050 |
875 |
1200 |
360 |
740 |
1100 |
920 |
1400 |
370 |
780 |
1150 |
965 |
1600 |
380 |
820 |
1200 |
1010 |
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