一般套筒补偿器

1，套筒补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。 
2，安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。 
3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装
4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。 
5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。 
6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。 
7，套筒补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。 
8，公称直径
DN 芯管内径
D1 芯管外径
D2 法兰外径
D3 填料长度
B 补偿量
△L
max 安装长度
Lmax 摩擦力
Pc(N)
1.6MPa时 重量
（kg）
50 47 55 160 56 200 710 1932 15.6
65 63 71 180 56 200 710 2485 19.4
（70） 65 74 190 56 200 710 2588 21.6
80 78 87 195 56 200 710 3002 24.0
100 94 106 215 56 250 830 6271 38.2
125 117 131 245 56 250 830 7750 48.0
150 143 157 280 56 250 830 9288 60.0
200 201 217 345 70 300 945 14977 102.0
250 253 270 400 70 350 1045 21297 139.2
300 303 322 460 91 350 1065 25399 162.0
350 353 373 510 91 400 1245 29421 222.0
400 404 426 565 91 400 1245 33286 247.0
450 455 478 615 91 400 1245 33852 271.8
500 505 528 670 91 450 1375 36234 370.8
600 603 630 790 91 450 1375 43205 481.2
700 693 720 880 91 450 1375 61771 517.2
800 792 820 995 112 500 1565 70398 828.0
900 890 920 1095 112 500 1565 79025 951.6
1000 990 1020 1195 112 500 1565 87653 1052.4
注：当工作压力不是1.6MPa时，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN