轴向型内压波纹补偿器
- 品牌 润泰达
- 型号
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）
工作原理
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
检测
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的最大的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
计算
管道的热变形计算
计算公式：X=a·L·△T
x 管道膨胀量
a为线膨胀系数，取0.0133mm/m
L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度
△T为温差（介质温度-安装时环境温度）标准
波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
2008-08-04发布，2009-02-01实施
|
公称 |
计算疲劳破坏次 |
补偿量 |
刚度 |
有效 |
径向 |
接管端口 |
总长L |
总重W |
||||||||
|
1500 |
3000 |
15000 |
横 |
角向 |
轴向 |
横向 |
角向 |
法兰连接 |
法兰 |
接管 |
法兰 |
接管 |
|
|||
|
80 |
30 |
25 |
18 |
6.4 |
±6.4 |
358 |
418 |
8.4 |
81 |
284 |
φ89x4 |
244 |
344 |
10 |
3 |
|
|
37 |
32 |
22 |
10 |
±8 |
286 |
214 |
6.7 |
274 |
374 |
10 |
3 |
|
||||
|
200 |
56 |
47 |
31 |
3.2 |
±5.3 |
288 |
3164 |
39 |
479 |
442 |
φ219x6 |
244 |
344 |
25 |
17 |
|
|
84 |
70 |
46 |
7.2 |
±8 |
192 |
9938 |
26 |
298 |
340 |
27 |
20 |
|
||||
|
250 |
63 |
53 |
36 |
4.8 |
±5.3 |
588 |
4371 |
128 |
769 |
497 |
φ273x8 |
309 |
409 |
38 |
22 |
|
|
95 |
80 |
53 |
10.8 |
±8 |
392 |
1295 |
85 |
387 |
487 |
43 |
27 |
|
||||
|
500 |
84 |
70 |
47 |
4.8 |
±4.6 |
728 |
9861 |
515 |
2445 |
790 |
φ529x10 |
415 |
517 |
126 |
82 |
|
|
126 |
105 |
70 |
10.8 |
±6.9 |
485 |
2922 |
343 |
515 |
615 |
138 |
93 |
|
||||
|
1000 |
58 |
46 |
28 |
1.2 |
±1.4 |
5540 |
495368 |
14861 |
9043 |
1286 |
φ1020x10 |
|
552 |
|
278 |
|
|
115 |
92 |
56 |
4.6 |
±2.8 |
2770 |
61921 |
7431 |
|
692 |
|
348 |
|
||||
|
230 |
184 |
112 |
19.2 |
±5.6 |
1385 |
7740 |
3715 |
|
1018 |
|
468 |
|
||||
|
1500 |
46 |
36 |
22 |
0.4 |
±0.8 |
6090 |
1879309 |
32888 |
19384 |
1786 |
φ1520x14 |
|
550 |
|
462 |
|
|
92 |
73 |
44 |
1.6 |
±1.6 |
3045 |
234914 |
16444 |
|
690 |
|
567 |
|
||||
|
183 |
146 |
88 |
6.4 |
±3.2 |
1523 |
29364 |
822 |
|
1046 |
|
761 |
|
||||
|
1800 |
45 |
35 |
22 |
0.4 |
±0.6 |
7140 |
262408 |
61228 |
27494 |
2066 |
φ1820x14 |
|
550 |
|
547 |
|
|
89 |
71 |
44 |
1.6 |
±1.2 |
3570 |
328010 |
30614 |
|
690 |
|
665 |
|
||||
|
178 |
142 |
88 |
6.4 |
±2.4 |
1785 |
41001 |
15307 |
|
1046 |
|
883 |
|
||||
|
2000 |
53 |
42 |
25 |
0.4 |
±0.6 |
8785 |
3871980 |
91666 |
34636 |
2340 |
φ2020x14 |
|
683 |
|
819 |
|
|
107 |
85 |
50 |
1.6 |
±1.2 |
4390 |
483998 |
45833 |
|
83, 3 |
|
927 |
|
||||
|
214 |
170 |
101 |
6.4 |
±2.4 |
2195 |
60499 |
21917 |
|
1206 |
|
1164 |
|
||||
